| Herkunftsort: | China |
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| Markenname: | PRINTYOUNG |
| Zertifizierung: | CE |
| Modellnummer: | ZD-F190 |
| Min Bestellmenge: | 1 eingestellt/Sätze |
| Preis: | negotiation |
| Verpackung Informationen: | Erstens verpackt im Karton und mit Holzetui für äußere Verpackung dann verstärkt |
| Lieferzeit: | 30 Werktage nach empfingen Ihre Zahlung |
| Zahlungsbedingungen: | T / T oder Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 30 Sätze pro Monat |
| Rollenpapierbreite: | 280-650 Millimeter | Papierrohrlänge: | 190-380 Millimeter |
|---|---|---|---|
| Papiergramm: | 50-150 G/M | Max. Production Speed: | 280 PC/Minute |
| Markieren: | Handtasche,die Maschine herstellt |
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Brown-Nahrungsmittelautomatische Papiertüte, die Maschine hohe Leistungsfähigkeit macht
Spezifikationen:
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Rollenpapierbreite |
280-650 Millimeter |
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Papierrohrlänge |
190-380 Millimeter |
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Fertige Papiertütebreite |
70-190 Millimeter |
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Untere Breite der Tasche (Keil) |
50-110 Millimeter |
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Papiergramm |
50-150 G/M |
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Maximumdurchmesser des Rollenpapiers |
1200mm |
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Innerer Durchmesser des Papiers |
76mm |
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Max. Produktionsgeschwindigkeit |
280 PC/Minute |
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Gesamtleistung |
13 Kilowatt |
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Maschinen-Gewicht |
6500 Kilogramm |
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Gesamtausmasse |
8600*1800*1600mm |
Beschreibung:
Automatische quadratische untere Maschine der Papiertüte ZD-F190, mit Papier als Rohstoff, zum der Klima-freundlichen Papiertüten zu produzieren, Nahrungsmittelpapiertüten, Einkaufstüten. Sie kann Primärfarbe oder Nachpresse Rollenpapier benutzen, um die Tasche zu beenden, die in einem Schritt, mit automatischen Funktionen des Seitenklebens sich bildet und in ein Rohr sich falten und die klebende, untere Formung der Tasche, Taschenertrag und etc. Unterseite schneiden Papierrohr, die Unterseite, die falten. Die Maschine nimmt das ursprüngliche deutsche elektronische Kontrollsystem (Bosch Rexroth), die Produktion der Papiertütelänge an und das Sammeln von Endprodukten wird durch Servomotor, mit Vorteilen der hohen Präzision u. der Leistungsfähigkeit, der starken Stabilität und der einfachen Wartung gesteuert.
Hauptkonfiguration
1. Kontrollsystem Bosch RexrothElectronic aus Deutschland (einschließlich Ansteuersystem des Servomotor 3)
2. Menschlich-Maschine PLC-Touch Screen Schnittstelle
3. Alles Lager sind NSK importiert aus Japan
4. Abweichung-Korrektursystem Maxcess von den USA
5. Automatisches Brennstoffaufnahme-System
6. Automatische Fehlererkennung
